影响换挡操作的重要零件

是实现以手动传动装置完成准确排档操作上的重要零件，除要求复杂的形状外，还要求尺寸精度。

兼顾降低成本及复杂形状

手动变速传动架从传统的烧结品改为精密冲压件和管件的滚缝焊接品，在降低成本的同时，提升了功能。由于要求精度严格，因此为了控制在滚缝焊接时所发生的微量位移的同时保证精度，必须要有很高的技术能力。
※取得[滾縫焊接（RING MASH WELDING）工艺]专利

• 精密冲压

换挡位置的定位

自动变速定位板是自动变速箱中排档定位的零件。排档杆操作全部都要通过这个零件传递到各部位，因此必须保证严格的尺寸精度与强度。传统的零件是采用机械加工制成的。

滚缝焊接与精密冲压的组合

为了使换挡的操作感更顺畅，自动变速定位板齿面采用精密冲压工艺制成了平滑的全剪断面。滚缝焊接与精密冲压的组合，不但符合严格的精度要求，也大幅地降低了成本。

• 精密冲压

手动传动装置的换档定位

导板是在手动传动装置（MT）内切换变速齿轮的零件。后退杆是在手动传动装置（MT）内切换到后退齿轮的零件。因为它们会影响变速齿轮切换时换挡感的品质，所以是必须保证具有更高面位置精度和更宽剪断面范围的零件。

从机械加工变为冲床加工以降低成本

平面位置度与同轴度等必须具备更高精度，所以传统使用烧结或机械加工制作的零件，钢板材料采用高精度冲压加工，只有因热处理变形影响精度变化的位置才使用机械加工，以降低成本。

收集发动机或变速箱润滑油的零件

油底壳是安装在发动机或变速箱下方，可以收集机械的润滑油，避免其泄漏到外面的零件。产品必须具备防震功能。

钢板深拉延成型

为防止柴油引擎产生的震动，采用钢板间夹入树脂的防震钢板。此外，考虑到转弯时的离心力会造成左右偏移的油量，因此正在批量生产深拉延成型产品。